1. 選定吸盤規格

1. 依據機台結構設計空間、負載、作動、行程…等條件需求選擇最適合的吸盤
2. 吸著能力計算公式：
3. W = (P X A) / -10
4. W：吸著能力(N)
5. P：真空壓(kpa)
6. A：吸盤面積(c㎡)

2. 選定吸盤種類

1. 依據欲吸取之工件的材質特性並參考圖表(吸盤材質與特性 P.4-2.1)，來加以選擇

3. 選定吸盤支架型式

1. 依據機械結構空間及相對位置設計，選擇適合的安裝型式及配管方向..等，若工件會有高低位置差距則可以採用附加彈簧的支架規格

4. 單層吸盤優勢

1. 4.1 廣泛的吸盤材質和形狀(圓形、橢圓形、錐形)
2. 4.2 內部容積小，抽吸速度快
3. 4.3 吸盤穩定性高，搬運工件時可耐受很大的側向力，從而提高定位精度

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1. 基本安裝型式

1.1 安裝時，須使用板手鎖緊，不可用手鎖緊，避免造成產品損壞。

• 

1.2 直立型插管時，須管子插滿三接倒鈎，避免造成吸盤漏氣。

• 

2. 按照設備管路順暢接管，接管時不要彎曲接管，避免造成管子容易老化破裂，接管會造成漏氣。

• 

3.插氣管時需插至定位，才不會造成漏氣、真空不足現象產生

• 

1. 選定吸盤規格

1. 依據機台結構設計空間、負載、作動、行程…等條件需求選擇最適合的吸盤
2. 吸著能力計算公式：
3. W = (P X A) / -10
4. W：吸著能力(N)
5. P：真空壓(kpa)
6. A：吸盤面積(c㎡)

2. 選定吸盤種類

1. 依據欲吸取之工件的材質特性並參考圖表(吸盤材質與特性 P.4-2.1)，來加以選擇

3. 選定吸盤支架型式

1. 依據機械結構空間及相對位置設計，選擇適合的安裝型式及配管方向..等，若工件會有高低位置差距則可以採用附加彈簧的支架規格

4. 双層吸盤優勢

1. 4.1 對不平整表面有很強的適應性
2. 4.2 抽吸其間具有提升效果
3. 4.3 高度差異的補償
4. 4.4 輕柔搬運易損工件

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1. 基本安裝型式

1.1 安裝時，須使用板手鎖緊，不可用手鎖緊，避免造成產品損壞。

• 

1.2 直立型插管時，須管子插滿三接倒鈎，避免造成吸盤漏氣。

• 

2. 按照設備管路順暢接管，接管時不要彎曲接管，避免造成管子容易老化破裂，接管會造成漏氣。

• 

3.插氣管時需插至定位，才不會造成漏氣、真空不足現象產生

• 

1. 選定吸盤規格

1. 依據機台結構設計空間、負載、作動、行程…等條件需求選擇最適合的吸盤
2. 吸著能力計算公式：
3. W = (P X A) / -10
4. W：吸著能力(N)
5. P：真空壓(kpa)
6. A：吸盤面積(c㎡)

2. 選定吸盤種類

1. 依據欲吸取之工件的材質特性並參考圖表(吸盤材質與特性 P.4-2.1)，來加以選擇

3. 選定吸盤支架型式

1. 依據機械結構空間及相對位置設計，選擇適合的安裝型式及配管方向..等，若工件會有高低位置差距則可以採用附加彈簧的支架規格

4. 双層吸盤優勢

1. 4.1 對不平整表面有很強的適應性
2. 4.2 抽吸其間具有提升效果
3. 4.3 高度差異的補償
4. 4.4 輕柔搬運易損工件

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1. 基本安裝型式

1.1 安裝時，須使用板手鎖緊，不可用手鎖緊，避免造成產品損壞。

• 

1.2 直立型插管時，須管子插滿三接倒鈎，避免造成吸盤漏氣。

• 

2. 按照設備管路順暢接管，接管時不要彎曲接管，避免造成管子容易老化破裂，接管會造成漏氣。

• 

3.插氣管時需插至定位，才不會造成漏氣、真空不足現象產生

• 

1. 選定吸盤規格

1. 依據機台結構設計空間、負載、作動、行程…等條件需求選擇最適合的吸盤
2. 吸著能力計算公式：
3. W = (P X A) / -10
4. W：吸著能力(N)
5. P：真空壓(kpa)
6. A：吸盤面積(c㎡)

2. 選定吸盤種類

1. 依據欲吸取之工件的材質特性並參考圖表(吸盤材質與特性 P.4-2.1)，來加以選擇

3. 選定吸盤支架型式

1. 依據機械結構空間及相對位置設計，選擇適合的安裝型式及配管方向..等，若工件會有高低位置差距則可以採用附加彈簧的支架規格

4. 擺動支架優勢

1. 4.1 完美貼合表面傾斜的工件
2. 4.2 密封性好，操作安全
3. 4.3 可減少吸盤與表面傾斜的工件在接觸時產生的磨損

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1. 基本安裝型式

1.1 安裝時，須使用板手鎖緊，不可用手鎖緊，避免造成產品損壞。

• 
• 

2. 最大偏轉15度，靈活連接真空吸盤

• 

1. 選定吸盤規格

1. 依據機台結構設計空間、負載、作動、行程…等條件需求選擇最適合的吸盤
2. 吸著能力計算公式：
3. W = (P X A) / -10
4. W：吸著能力(N)
5. P：真空壓(kpa)
6. A：吸盤面積(c㎡)

2. 選定吸盤種類

1. 依據欲吸取之工件的材質特性並參考圖表(吸盤材質與特性 P.4-2.1)，來加以選擇

3. 選定吸盤支架型式

1. 依據機械結構空間及相對位置設計，選擇適合的安裝型式及配管方向..等，若工件會有高低位置差距則可以採用附加彈簧的支架規格

4. 薄型吸盤優勢

1. 4.1 應用在搬運紙箱與硬紙板包裝時密封效果優異
2. 4.2 吸盤穩定性高
3. 4.3 有效直徑最大，吸力更強

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1. 基本安裝型式

1.1 安裝時，須使用板手鎖緊，不可用手鎖緊，避免造成產品損壞。

• 

2.按照設備管路順暢接管，接管時不要彎曲接管，避免造成管子容易老化破裂，接管會造成漏氣。

• 
• 

3.插氣管時需插至定位，才不會造成漏氣、真空不足現象產生

• 

1. 選定吸盤規格

1. 依據機台結構設計空間、負載、作動、行程…等條件需求選擇最適合的吸盤
2. 吸著能力計算公式：
3. W = (P X A) / -10
4. W：吸著能力(N)
5. P：真空壓(kpa)
6. A：吸盤面積(c㎡)

2. 選定吸盤種類

1. 依據欲吸取之工件的材質特性並參考圖表(吸盤材質與特性 P.4-2.1)，來加以選擇

3. 選定吸盤支架型式

1. 依據機械結構空間及相對位置設計，選擇適合的安裝型式及配管方向..等，若工件會有高低位置差距則可以採用附加彈簧的支架規格

4. 防滑型吸盤優勢

1. 4.1 適合不同形狀尺寸的工件
2. 4.2 不會造成金屬板變形，即使在搬運油性表面的金屬薄板時依然可以提供強大的防滑側向力
3. 4.3 良好的密封效果，即使吸取表面輕度拱起的工件
4. 4.4 理想貼合於各種工件表面

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1. 基本安裝型式

1.1 安裝時，須使用板手鎖緊，不可用手鎖緊，避免造成產品損壞。

• 

2.按照設備管路順暢接管，接管時不要彎曲接管，避免造成管子容易老化破裂，接管會造成漏氣。

• 
• 

3.插氣管時需插至定位，才不會造成漏氣、真空不足現象產生

• 

1. 選定吸盤規格

1. 依據機台結構設計空間、負載、作動、行程…等條件需求選擇最適合的吸盤
2. 吸著能力計算公式：
3. W = (P X A) / -10
4. W：吸著能力(N)
5. P：真空壓(kpa)
6. A：吸盤面積(c㎡)

2. 選定吸盤種類

1. 依據欲吸取之工件的材質特性並參考圖表(吸盤材質與特性 P.4-2.1)，來加以選擇

3. 選定吸盤支架型式

1. 依據機械結構空間及相對位置設計，選擇適合的安裝型式及配管方向..等，若工件會有高低位置差距則可以採用附加彈簧的支架規格

4.長方向性吸盤優勢

1. 4.1 適合不同形狀尺寸的工件
2. 4.2 適合所有細長的工件(型材，管材)
3. 4.3 密封性能好，可用於表面有輕微曲率的工件

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1. 基本安裝型式

1.1 安裝時，須使用板手鎖緊，不可用手鎖緊，避免造成產品損壞。

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2.按照設備管路順暢接管，接管時不要彎曲接管，避免造成管子容易老化破裂，接管會造成漏氣。

• 
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3.插氣管時需插至定位，才不會造成漏氣、真空不足現象產生

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1. 選定吸盤規格

1. 依據機台結構設計空間、負載、作動、行程…等條件需求選擇最適合的吸盤
2. 吸著能力計算公式：
3. W = (P X A) / -10
4. W：吸著能力(N)
5. P：真空壓(kpa)
6. A：吸盤面積(c㎡)

2. 選定吸盤種類

1. 依據欲吸取之工件的材質特性並參考圖表(吸盤材質與特性 P.4-2.1)，來加以選擇

3. 選定吸盤支架型式

1. 依據機械結構空間及相對位置設計，選擇適合的安裝型式及配管方向..等，若工件會有高低位置差距則可以採用附加彈簧的支架規格

4. 平板型吸盤優勢

1. 4.1 搬運薄型工件，不會產生變形
2. 4.2 適合不同尺寸和形狀工件
3. 4.3 尺寸小，吸力強

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1. 基本安裝型式

1.1 安裝時，須使用板手鎖緊，不可用手鎖緊，避免造成產品損壞。

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2.按照設備管路順暢接管，接管時不要彎曲接管，避免造成管子容易老化破裂，接管會造成漏氣。

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3.插氣管時需插至定位，才不會造成漏氣、真空不足現象產生

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1. 選定吸盤規格

1. 依據機台結構設計空間、負載、作動、行程…等條件需求選擇最適合的吸盤
2. 吸著能力計算公式：
3. W = (P X A) / -10
4. W：吸著能力(N)
5. P：真空壓(kpa)
6. A：吸盤面積(c㎡)

2. 選定吸盤種類

1. 依據欲吸取之工件的材質特性並參考圖表(吸盤材質與特性 P.4-2.1)，來加以選擇

3. 選定吸盤支架型式

1. 依據機械結構空間及相對位置設計，選擇適合的安裝型式及配管方向..等，若工件會有高低位置差距則可以採用附加彈簧的支架規格

4. 無痕吸盤優勢

1. 4.1 搬運敏感表面工件(如玻璃)，不留痕跡
2. 4.2 快速容易安裝在吸盤上
3. 4.3 耐撕裂性極強

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1. 基本安裝型式

1.1 安裝時，須使用板手鎖緊，不可用手鎖緊，避免造成產品損壞。

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2.按照設備管路順暢接管，接管時不要彎曲接管，避免造成管子容易老化破裂，接管會造成漏氣。

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3.插氣管時需插至定位，才不會造成漏氣、真空不足現象產生

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1. 選定吸盤規格

1. 依據機台結構設計空間、負載、作動、行程…等條件需求選擇最適合的吸盤
2. 吸著能力計算公式：
3. W = (P X A) / -10
4. W：吸著能力(N)
5. P：真空壓(kpa)
6. A：吸盤面積(c㎡)

2. 選定吸盤種類

1. 依據欲吸取之工件的材質特性並參考圖表(吸盤材質與特性 P.4-2.1)，來加以選擇

3. 選定吸盤支架型式

1. 依據機械結構空間及相對位置設計，選擇適合的安裝型式及配管方向..等，若工件會有高低位置差距則可以採用附加彈簧的支架規格

4. 選定非接觸吸盤的配置

1. 4.1 充分考慮工作物的平衡，依使用個數決定非接觸吸盤的位置
2. 4.2 懸吊時工作物的平衡不佳時，請加大非接觸吸盤的尺寸或增加使用個數

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1. 基本安裝型式

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2. 工作物搬送時，不只工作物質量、加速度、風壓、衝擊等也請一併考慮。面積大的平板需要設計風壓防止外蓋

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3. 非接觸吸盤對工作物的水平移動沒有拘束力。工作物端需要設置導軌。

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4. 非接觸吸盤請使用比工作物面積小的尺寸，比工作物面積大時，不會有真空領域，吸取力不會發生。

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5. 非接觸吸盤安裝，工作物的重量請以平衡性做配置。

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