1.單動型夾爪有常開及常閉型,控制方式簡單。
2.有多種安裝固定方式,可依實際使用情形進行選擇。

1. 選定夾爪型式
- 依據實際夾持物品形狀大小來選定夾爪型式。
2. 選定夾爪缸徑
- 2.1 確定相關負載重量 (如:工件、夾具、導桿..等可動部分的重量)。
- 2.2 確定使用壓力 (如:供應至機台設備的實際壓力而非工廠源頭壓力)。
- 2.3 確定夾持方向 (如:外徑或內徑)。
- 2.4 依據以上使用條件,對照夾爪理論出力換算表選定適合的缸徑。
3. 確認夾持點
- 3.1 工作物的夾持點請再容許外懸量以內使用。
- 3.2 當工作物的夾持點超出限制範圍以外時,對氣動夾爪的壽命會有不良影響。
4. 選定感應開關
- 無感應式 (可選擇不附感應器裝置)、感應式(依照不同的需求選用感應器型式)、感應器線長選擇。
基本型固定方式
螺牙本體型固定方式
螺牙後座型固定方式
方形後座型固定方式
法蘭式固定方式
1.爪片閉合時約為-10°,開啟時約為30°,搭配治具可夾持圓形物件。
2.有復動型及單動常開型兩種作動型式。
2.本體底部搭配HM或HB型固定治具,可與迴轉缸作連接,以進行迴轉夾取作業。
3.內含感應磁石,可搭配感應器進行控制。

1. 選定夾爪型式
- 依據實際夾持物品形狀大小來選定夾爪型式。
2. 選定夾爪缸徑
- 2.1 確定相關負載重量 (如:工件、夾具、導桿..等可動部分的重量)。
- 2.2 確定使用壓力 (如:供應至機台設備的實際壓力而非工廠源頭壓力)。
- 2.3 確定夾持方向 (如:外徑或內徑)。
- 2.4 依據以上使用條件,對照夾爪理論出力換算表選定適合的缸徑。
3. 確認夾持點
- 3.1 工作物的夾持點請再容許外懸量以內使用。
- 3.2 當工作物的夾持點超出限制範圍以外時,對氣動夾爪的壽命會有不良影響。
4. 選定感應開關
- 無感應式 (可選擇不附感應器裝置)、感應式(依照不同的需求選用感應器型式)、感應器線長選擇。
1.使用底部螺紋孔
2.使用本體側面螺紋孔
3.在底端使用HM型固定治具型式
4.在底端使用HB型固定治具型式
1.爪片閉合時約為-2°,開啟時可大於180°,搭配治具可夾持圓形物件。
2.內含感應磁石,可搭配感應器進行控制。

1. 選定夾爪型式
- 依據實際夾持物品形狀大小來選定夾爪型式。
2. 選定夾爪缸徑
- 2.1 確定相關負載重量 (如:工件、夾具、導桿..等可動部分的重量)。
- 2.2 確定使用壓力 (如:供應至機台設備的實際壓力而非工廠源頭壓力)。
- 2.3 確定夾持方向 (如:外徑或內徑)。
- 2.4 依據以上使用條件,對照夾爪理論出力換算表選定適合的缸徑。
3. 確認夾持點
- 3.1 工作物的夾持點請再容許外懸量以內使用。
- 3.2 當工作物的夾持點超出限制範圍以外時,對氣動夾爪的壽命會有不良影響。
4. 選定感應開關
- 無感應式 (可選擇不附感應器裝置)、感應式(依照不同的需求選用感應器型式)、感應器線長選擇。
1.使用底部螺紋孔
2.使用本體側面螺紋孔
3.在底端使用HM型固定治具型式
4.在底端使用HB型固定治具型式
1.爪片為平行開、閉動作,適合夾取方型物件。另搭配治具也可夾取圓形物件。
2.本體底部搭配HM或HB型固定治具,可與迴轉缸作連接,以進行迴轉夾取作業。
3.內含感應磁石,可搭配感應器進行控制。

1. 選定夾爪型式
- 依據實際夾持物品形狀大小來選定夾爪型式。
2. 選定夾爪缸徑
- 2.1 確定相關負載重量 (如:工件、夾具、導桿..等可動部分的重量)。
- 2.2 確定使用壓力 (如:供應至機台設備的實際壓力而非工廠源頭壓力)。
- 2.3 確定夾持方向 (如:外徑或內徑)。
- 2.4 依據以上使用條件,對照夾爪理論出力換算表選定適合的缸徑。
3. 確認夾持點
- 3.1 工作物的夾持點請再容許外懸量以內使用。
- 3.2 當工作物的夾持點超出限制範圍以外時,對氣動夾爪的壽命會有不良影響。
4. 選定感應開關
- 無感應式 (可選擇不附感應器裝置)、感應式(依照不同的需求選用感應器型式)、感應器線長選擇。
1.使用底部螺紋孔
2.使用本體側面螺紋孔
1.爪片組為滑軌型式,以不銹鋼作為爪片組的材質,防銹、耐腐蝕。
2.爪片固定孔有三種形式,治具安裝方式有多樣選擇。
3.內含感應磁石,可搭配感應器進行控制。

1. 選定夾爪型式
- 依據實際夾持物品形狀大小來選定夾爪型式。
2. 選定夾爪缸徑
- 2.1 確定相關負載重量 (如:工件、夾具、導桿..等可動部分的重量)。
- 2.2 確定使用壓力 (如:供應至機台設備的實際壓力而非工廠源頭壓力)。
- 2.3 確定夾持方向 (如:外徑或內徑)。
- 2.4 依據以上使用條件,對照夾爪理論出力換算表選定適合的缸徑。
3. 確認夾持點
- 3.1 工作物的夾持點請再容許外懸量以內使用。
- 3.2 當工作物的夾持點超出限制範圍以外時,對氣動夾爪的壽命會有不良影響。
4. 選定感應開關
- 無感應式 (可選擇不附感應器裝置)、感應式(依照不同的需求選用感應器型式)、感應器線長選擇。
1.使用底部螺紋孔
2.使用本體側面螺紋孔
3.在底端使用HM型固定治具型式
4.在底端使用HB型固定治具型式
1.HDZ系列行程加長版本,本體及爪片座均有增加長度,以容納增加的行程。
2.內含感應磁石,可搭配感應器進行控制。

1. 選定夾爪型式
- 依據實際夾持物品形狀大小來選定夾爪型式。
2. 選定夾爪缸徑
- 2.1 確定相關負載重量 (如:工件、夾具、導桿..等可動部分的重量)。
- 2.2 確定使用壓力 (如:供應至機台設備的實際壓力而非工廠源頭壓力)。
- 2.3 確定夾持方向 (如:外徑或內徑)。
- 2.4 依據以上使用條件,對照夾爪理論出力換算表選定適合的缸徑。
3. 確認夾持點
- 3.1 工作物的夾持點請再容許外懸量以內使用。
- 3.2 當工作物的夾持點超出限制範圍以外時,對氣動夾爪的壽命會有不良影響。
4. 選定感應開關
- 無感應式 (可選擇不附感應器裝置)、感應式(依照不同的需求選用感應器型式)、感應器線長選擇。
1.使用底部螺紋孔
2.使用本體側面螺紋孔
1.本體經無電解鎳處理,耐氧化、抗腐蝕。
2.防止切屑、粉塵(0.05mm以上)侵入夾爪內。
3.內含感應磁石,可搭配感應器進行控制

1. 選定夾爪型式
- 依據實際夾持物品形狀大小來選定夾爪型式。
2. 選定夾爪缸徑
- 2.1 確定相關負載重量 (如:工件、夾具、導桿..等可動部分的重量)。
- 2.2 確定使用壓力 (如:供應至機台設備的實際壓力而非工廠源頭壓力)。
- 2.3 確定夾持方向 (如:外徑或內徑)。
- 2.4 依據以上使用條件,對照夾爪理論出力換算表選定適合的缸徑。
3. 確認夾持點
- 3.1 工作物的夾持點請再容許外懸量以內使用。
- 3.2 當工作物的夾持點超出限制範圍以外時,對氣動夾爪的壽命會有不良影響。
4. 選定感應開關
- 無感應式 (可選擇不附感應器裝置)、感應式(依照不同的需求選用感應器型式)、感應器線長選擇。
1.使用底部螺紋孔
2.使用本體側面螺紋孔
防止切屑與粉塵進入爪片與撥動桿中。

1. 選定夾爪型式
- 依據實際夾持物品形狀大小來選定夾爪型式。
2. 選定夾爪缸徑
- 2.1 確定相關負載重量 (如:工件、夾具、導桿..等可動部分的重量)。
- 2.2 確定使用壓力 (如:供應至機台設備的實際壓力而非工廠源頭壓力)。
- 2.3 確定夾持方向 (如:外徑或內徑)。
- 2.4 依據以上使用條件,對照夾爪理論出力換算表選定適合的缸徑。
3. 確認夾持點
- 3.1 工作物的夾持點請再容許外懸量以內使用。
- 3.2 當工作物的夾持點超出限制範圍以外時,對氣動夾爪的壽命會有不良影響。
4. 選定感應開關
- 無感應式 (可選擇不附感應器裝置)、感應式(依照不同的需求選用感應器型式)、感應器線長選擇。
1.使用本體正面螺紋孔
2.使用本體側面螺紋孔
3.使用本體底部螺紋孔
4.搭配HM型固定治具使用
5.搭配HB型固定治具使用
防止切屑與粉塵進入爪片與撥動桿中。

1. 選定夾爪型式
- 依據實際夾持物品形狀大小來選定夾爪型式。
2. 選定夾爪缸徑
- 2.1 確定相關負載重量 (如:工件、夾具、導桿..等可動部分的重量)。
- 2.2 確定使用壓力 (如:供應至機台設備的實際壓力而非工廠源頭壓力)。
- 2.3 確定夾持方向 (如:外徑或內徑)。
- 2.4 依據以上使用條件,對照夾爪理論出力換算表選定適合的缸徑。
3. 確認夾持點
- 3.1 工作物的夾持點請再容許外懸量以內使用。
- 3.2 當工作物的夾持點超出限制範圍以外時,對氣動夾爪的壽命會有不良影響。
4. 選定感應開關
- 無感應式 (可選擇不附感應器裝置)、感應式(依照不同的需求選用感應器型式)、感應器線長選擇。
1.使用本體正面螺紋孔
2.使用本體側面螺紋孔
3.使用本體底部螺紋孔

















